Hitaframleiðsluferlið hita og inniheldur aðallega eftirfarandi skref:
blandað kyrninga: Vegið ýmis hráefni samkvæmt formúlunni, notið háhraða blöndunartæki til að blanda þeim jafnt og kláraðu síðan kornferlið í gegnum korn, kælivatnsgeymi, þurrkara og korn. Lykilferlið færibreytur innihalda aðal vélarhraða 1000-1400 r/mín, fóðrunarhraði 50-80 r/mín, líkamshiti 110-160 gráðu, og höfuðhitastig 190-240 gráðu .
Extrusion Molding: Það er lokið með extruder, kælivatnsgeymi, togvél, spennuvél og Winder. Lykilferlið færibreytur innihalda extrusion hraða 20-50 r/mín, traction hraði 30-50 Hz, og extruder hitastig 90-130 gráðu .
Greining krossbinding: Notaðu rafeindakerfis og geisla flutningstæki til að geisla plastpípuna til að gera það krossbundið. Lykilferlið færibreytur innihalda hraðastýringu rafeindahröðunargeislans og geisla flutningstækisins.
Expansion og Shaping: Hitið geislunarstengda plastpípuna í hátt teygjanlegt ástand og notið stækkunaraðila til að stækka það. Lykilferlið breytur innihalda hitastig 120-150 gráðu, innsláttarhraði 8-10 Hz, útdráttarhraði 8-10 Hz og tómarúmgráðu -0. 06mpa.
FYRIRTÆKIÐ OG SPORING: Stækkaða pípan er sett í háhitaumhverfi til að móta til að tryggja að hún geti skreppt nákvæmlega saman við síðari upphitun .
Ingection and Cuting: The hit skreppa rörið sem hefur verið mótað er stranglega skoðað fyrir stærð til að tryggja að það uppfylli fyrirfram ákveðna staðla og kröfur viðskiptavina og síðan skorið að tilskildum lengd.
Packaging: Hitaskreppan rör sem hefur staðist gæðaskoðunin er pakkað á stöðluðan hátt til að tryggja gæði vörunnar við flutning og geymslu.